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廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織（化纖）、食品、機(jī)械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理；當(dāng)廢氣含油含塵則在噴淋塔設(shè)計(jì)時(shí)要考慮是否添加過濾填料或者噴嘴型號。選擇不合適的噴嘴容易造成噴淋塔水系統(tǒng)堵塞的狀況。廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織（化纖）、食品、機(jī)械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。主要目的：廢氣的消化，吸收，凈化，除灰，降溫等。由塔，填料，液體分配器，氣液分離器，自動(dòng)噴霧系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)水泵，...

第一：催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。第二：UV光氧活性炭一體設(shè)備。利用高能高奧氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡，所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。化學(xué)原理：UV+O2→...

有機(jī)廢氣處理方法及優(yōu)缺點(diǎn)：(1)熱力燃燒法：適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體，凈化效率高，有機(jī)廢氣被*氧化分解，缺點(diǎn)：設(shè)備易腐蝕，處理成本高，易形成二次污染在高溫下有機(jī)廢氣與燃料氣充分混和，實(shí)現(xiàn)*燃燒。(2)催化燃燒法：催化燃燒法在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。缺點(diǎn)：催化劑易中毒，投入成本高；(3)吸收法：利用有機(jī)廢氣易溶于水的特性，廢氣直接與水接觸，從而溶解于水，達(dá)到去除廢氣的效果。適用于水溶性、有組織...

活性炭廢氣凈化設(shè)備是利用活性炭處理廢氣的設(shè)備，活性炭是一種黑色粉狀、粒狀或丸狀的無定形具有多孔的炭。主要成份為炭，還含有少量氧、氫、硫、氮、氯。也具有石墨那樣的精細(xì)結(jié)構(gòu)，只是晶粒較小，層層不規(guī)則堆積。具有較大的表面積（500～1000m2/克）。有很強(qiáng)的吸附能力，能在它的表面上吸附氣體，液體或膠態(tài)固體。對于氣、液的吸附可接近于活性炭本身的質(zhì)量的。在用多孔性固體物質(zhì)處理流體混合物時(shí)，流體中的某一些組分或某些組分可被吸引到固體表面并濃集其上，此現(xiàn)象稱為吸附。吸附處理廢氣時(shí)，吸附的...

化工廠廢氣凈化設(shè)備可以用到很多地方，就連食品行業(yè)也會用到，跟大家想象中不一樣，食品行業(yè)的工廠常常會伴有刺鼻臭味排出，其一般化學(xué)成分有硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、氨、苯乙烯等，影響到著周邊的生態(tài)環(huán)境質(zhì)量，并且也對身體健康造成傷害。所以我國環(huán)保局對食品廠的廢氣處理問題越來越重視，那我們各個(gè)企業(yè)也要有超前的環(huán)保意識，要對這些氣休合理有效的的控制和凈化處理。化工廠廢氣凈化設(shè)備可以利用在食品行業(yè)，是因?yàn)槭称窂S在多道工序流程中，會有vocs有機(jī)廢氣造成，倘若沒有凈化處理會造成生產(chǎn)車...

生物除臭設(shè)備在科技興國的大趨勢之下，成為一個(gè)炙手可熱的環(huán)保設(shè)備，廢氣排放、惡臭氣體等大氣污染的主要要素成為管理的首要要素，生物除臭設(shè)備可以處理廢氣管理問題，吸附除臭等功用特質(zhì)。那么當(dāng)生物除臭設(shè)備發(fā)生毛病時(shí)，如何處理呢？下面為您分析。生物除臭設(shè)備的作業(yè)流程是在過濾過程中采用液體吸收和生物處理的聯(lián)合作用。首要，液體吸收劑針對性地吸收異味，構(gòu)成混合廢水，然后微生物對污染物進(jìn)行降解。生物除臭設(shè)備作業(yè)工藝如下：首要，將人工挑選的特定微生物菌群固定在填料之上。當(dāng)污染氣體在初始階段通過填料...

有機(jī)物廢氣處理設(shè)備是專門用來處理有機(jī)廢氣的設(shè)備，工業(yè)有機(jī)廢氣污染主要指的是以有機(jī)化合物（VOCs）為主的揮發(fā)性氣體。在化工生產(chǎn)過程中，許多產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝都會導(dǎo)致大量的有機(jī)化合物的排放，而這些有機(jī)化合物對生物和環(huán)境會造成許多傷害。有機(jī)物廢氣處理設(shè)備利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。UV＋O2→O-O＊(活性氧)OO2→O3(臭氧)，臭氧對有機(jī)物具有*的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異...

UV光解凈化設(shè)備是空氣凈化裝置?，F(xiàn)在空氣污染越來越嚴(yán)重。即使在室內(nèi)，空氣也需要凈化。該設(shè)備可用于酒店、機(jī)場、火車站、游輪、客房、商店、展覽館、火車站、體育場等需要空氣凈化的場所，主要是減少空氣中可吸入顆粒物。UV光解凈化設(shè)備的凈化技術(shù)，在一定程度上是一種模擬紫外線分解機(jī)理，在陽光下分解凈化廢氣的除臭裝置。通過技術(shù)手段人工控制紫外線分解廢氣的分解能量和過程，在短時(shí)間內(nèi)增強(qiáng)紫外線能量的釋放，加快分解氧化速度。高溫紫外線燈用于分解異味氣體。這是一種占地面積小，無二次污染的除臭設(shè)備。...

垃圾臭氣處理設(shè)備是專門處理垃圾產(chǎn)生的廢氣的設(shè)備。隨著城市垃圾的堆積，垃圾中轉(zhuǎn)站的工作壓力越來越大。為了保證異味處理的效果，一些大型垃圾中轉(zhuǎn)站已經(jīng)開始選擇垃圾臭氣處理設(shè)備進(jìn)行異味處理，而少數(shù)中轉(zhuǎn)站仍然采用傳統(tǒng)的除臭技術(shù)。那么，垃圾中轉(zhuǎn)站傳統(tǒng)異味處理設(shè)備的除臭工藝是怎樣的呢？具體到什么程度？接下來具體介紹一下傳統(tǒng)垃圾中轉(zhuǎn)站異味處理設(shè)備的除臭工藝。前端除臭大型垃圾中轉(zhuǎn)站的除臭過程可分為前端除臭和末端除臭。前端除臭是指前端封閉或在臭味源處安裝除臭裝置，防止少量泄漏的臭味通過物理吸附和...

是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。采用熱氧化法處理中低濃度的有機(jī)廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動(dòng)控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。1.可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制，操作簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠性高。2.VOC的分解效率99%以上；3.采用多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，使設(shè)備簡化，易于維修，并降低了運(yùn)行成本。4.廢氣在爐內(nèi)停留時(shí)間長,爐內(nèi)無死區(qū)；5.不產(chǎn)生NOX等二次污染。6.操作費(fèi)用低，超低燃料費(fèi)。有機(jī)廢氣濃度在500PPM以上時(shí)，RTO裝置基本不需添加輔助燃料...

技術(shù)優(yōu)勢：1.高效除惡臭：能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）、無機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物。2.無需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力，使惡臭氣體通過本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化，無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。3.適應(yīng)性強(qiáng)：可適應(yīng)高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理，可每天24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。4.運(yùn)行成本低：本設(shè)備無任何機(jī)械動(dòng)作，無噪音，無需專人管理和日常維護(hù)，只需作定期檢查，本設(shè)備能耗低，（每處理1000立方米/小時(shí)，僅耗電約0.2度...

工藝原理：通過采用紫外線，破壞有機(jī)廢氣分子的化學(xué)鍵，使之裂解形成游離狀態(tài)的原子或基團(tuán)（C*、H*、O*等）；同時(shí)通過裂解混合空氣中的氧氣，使之形成游離的氧原子并結(jié)合生成臭氧：UV＋O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。具有強(qiáng)氧化性的臭氧（O3）與有機(jī)廢氣分子被裂解生成的原子發(fā)生氧化反應(yīng)，形成H2O和CO2。凈化效果與廢氣分子的鍵能、廢氣濃度以及含氧量有關(guān)。整個(gè)凈化過程無需添加任何化學(xué)助劑或者特殊限制條件。從實(shí)際情況來看，UV燈波長的選擇以及廢氣在設(shè)備內(nèi)的合理停留時(shí)...